Die John P. Kummer Gruppe freut sich auf die Zusammenarbeit mit unserem neuen Partner Micromanipulator, Hersteller von Sondiersystemen und Zubehör ind er Halbleiterindustrie.

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Epoxy Technology Europe Ltd hat ihre Produktionsstätte in Grossbritannien verdoppelt, um der steigenden Nachfrage an vorkonfektionierten EPO-TEK®-Klebstoffen gerecht werden zu können.
Dies umfasst auch die Bereiche Qualitätskontrolle, die Lagerkapazitäten Tiefkühlen und allgemeines Lager sowie ein kontrollierter Lichtbereich für UV-Licht empfindliche Klebstoffe.

Immer mehr Kunden verlagern die Herstellung konfektionierter Kartuschen zur Epoxy Technology Europe Ltd. Dafür gibt es mehrere wichtige Gründe, die letztlich zu Kosteneinsparungen für den Kunden führen. Hier eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Faktoren:
 
Material:

• Reduzierter Materialverlust - die Füllmengen werden an die individuellen Produktionsanforderungen angepasst.
• Gleichbleibende konstante Materialqualität keine, Kreuzkontaminationen. Exakte Einhaltung des Mischverhältnisses.
• Der Kunde muss ausser den Dosiernadeln keine weiteren Verbrauchsmaterialien vorhalten.
• Alle Kartuschen sind gemäss den GHS-Anforderungen gekennzeichnet.

Produktion:

• Kosteneinsparungen im Bereich Infrastruktur, Materialhandling und Arbeitsvorbereitung führen zu einer Reduzierung der Herstellungskosten.
• Höhere Sicherheit für die Mitarbeiter - weniger Belastung durch „nasse“ Chemikalien
• Vollständige Zertifizierung und Rückverfolgbarkeit 

Prozessentwicklung / Produktions- und Prüfmittel / Qualitätskontrolle:
Die Materialeigenschaften können durch den Mischprozess sowie Schritte des Entgasen und Zentrifugieren erheblich beeinflusst werden. Beispiele für diese Einflussfaktoren sind: Veränderung der Viskosität, die Thixotropie kann zerstört werden. Bei mit Silber gefüllten Klebstoffen können die Volumenwiderstandswerte abweichen, wenn für das jeweilige Produkt keine geeigneten Prozessschritte ermittelt werden. 

Für eine reproduzierbare Qualität des Klebstoffes müssen genaue Zeit- und Prozessparameter festgelegt werden.  Wenn der Kunde entscheidet, diesen Prozess an den Hersteller auszulagern, kann er sicher sein, dass der konfektionierte Klebstoff eine konsistente Qualität aufweist.

Aus der Sicht des Kunden werden wesentliche Aspekte der Verarbeitung vermieden (Prozessdokumentation, Waagen, Mischwerkzeuge, Equipment für den Materialtransfer zur Kartusche, Zentrifugen usw.) Und, was noch wichtiger ist, es ist nicht erforderlich, einen QC-Prozess zur Dokumentation einzurichten der die Qualität des gemischten Materials und der Ausrüstung beschreibt.

Epoxy Technology Europe Ltd. bietet eine umfassende Auswahl von Qualitätstests an: Kontrolle der Viskosität, Differenz Scanning Kalorimetrie (DSC), Aushärteproben usw. Die vollständige Rückverfolgbarkeit von jedem Rohmaterial ist gegeben. Für jedes Produkt gibt es einen definierten QS-Plan, um alle Parameter in der Verarbeitung und Vorbereitung des gebrauchsfertigen Klebstoffes zu erfassen.

Dies stellt sicher, dass jeder Kunde Material von gleichbleibender Qualität erhält und am Ende seinen reproduzierbaren Prozess aufrechterhalten kann. Für jede Bestellung erhält der Kunde ein C of C für seine Dokumentation, die Rückverfolgbarkeit auf der Mix-Lot-Ebene ermöglicht.

Standardspritzengrössen sind 3, 5, 10, 30 und 55 cc. Die Kartuschen sind mit allen gängigen Dosiereinheiten kompatibel. Spezielle Kartuschen sind auf Anfrage erhältlich.

Alle europäischen EPO-TEK®-Kunden, die das Material vorgemischtes Tiefkühlgut bestellen, werden von der europäischen Fertigungsstätte Epoxy Technology Europe ltd. beliefert. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 24 Stunden. Die Sendungen werden in Trockeneis versandt und Temperaturprofile können protokolliert werden.

Branchen wie die Medizintechnik, Automobil, Luft- u. Raumfahrt und viele andere werden seit 2010 mit konfektionierten EPO-TEK®-Produkten aus Grossbritannien beliefert.

Wir freuen uns über die Aufnahme in den Verein Silicon Saxony e.V. 

www.silicon-saxony.de